生产中发生水泥涵管模具破损问题时，应立即停产更换或者修理模具，避免因模具问题而产生水泥涵管质量问题。水泥涵管模具常见的问题是端面的磨损，这是水泥涵管发生轴向晃动而引起的。模具松动的原因有离心机安装的高度差、投入模具时过于集中一端、某组或几组滚轮的水平中心线与整机组滚轮的中心线不垂直等。那么在模具破损后，水泥涵管具体要做哪些措施呢？如下文介绍：

经常检查水泥涵管，看是否发生磨损，事先避免磨损的原因分析，每次使用砂轮前都要检查各零件是否能正常使用，定期进行水泥模具的维护，从根本上解决一些未发生的故障。一般情况下，我们购买的水泥涵管都是没有问题的，只要在日常使用过程中进行维护，注意定期保养，就可以保障水泥涵管的正常工作。

水泥涵管的维护方法：1、水泥涵管模具的生产过程要注意清洁。每次工作结束后都要进行清洗工作，以免各运行部分周围吸附水泥浆，从而影响本机的正常运行。这是最基本的要求，也是最重要的一点。

2、调节上下两皮带轮的间隔，使主电机正常传递动力。即达到水泥涵管的模具成形速度，使水泥涵管的密度满足标准要求。要始终给各旋转部加油，使其润滑，主要目的为了确保它的灵活运转。

以上就是对水泥涵管维护方法的简单介绍，更多信息可通过官网查看，感谢阅读。